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天津市斯瑞閣門窗有限公司

工程案例

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木門窗施工工藝
2017-06-21 17:53:33

  施工工藝

  工藝流程

放樣→配料、材料→劃線→打眼→

開榫、拉肩→裁口與倒角→拼裝

  操作工藝

    1)放樣

    放樣是根據(jù)施工圖紙上設(shè)計好的木制品,按照足尺1:1將木制品構(gòu)造畫出來,做成樣板(或樣棒),樣板采用松木制作,雙面刨光,厚約2.5cm,寬等于門框樘子挺的斷面寬,長比門窗高度大200mm左右,經(jīng)過仔細(xì)校核后才能使用。放樣是配料和截料、劃線的依據(jù),在使用的過程中,注意保持其劃線的清晰,不要使其彎曲或折斷。

    2)配料、截料

    配料是在放樣的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,因此,要計算出各部件的尺寸和數(shù)量,列出配料單,按配料單進(jìn)行配料。

    配料時,對原材料要進(jìn)行選擇,有腐朽、斜裂節(jié)疤的木料,應(yīng)盡量躲開不用;不干燥的木料不能使用。精打細(xì)算,長短搭配,先配長料后配短料;先配框料,后配扇料。門窗樘料有順彎時,其彎度一般不超過4㎜,扭彎者一律不得使用。

    配料時,要合理的確定加工余量,各部件的毛料尺寸要比凈料尺寸加大些,具體加大量可參考如下:

斷面尺寸:單面刨光加大1~1.5㎜,雙面刨光加大2~3㎜。機械加工時單面刨光加大3㎜,雙面刨光加大5㎜。

長度余量的加工余量見表7.1.4.2


    配料時還要注意木材的缺陷,節(jié)疤應(yīng)躲開眼和榫頭的部位,防止鑿劈或榫頭斷掉;起線部位也禁止有節(jié)疤。

    在選配的木料上按毛料尺寸畫出截斷、鋸開線,考慮到鋸解木料的損耗,一般留出2~3㎜的損耗量。鋸時要注意鋸線直,端面平。

    3)刨料

    刨料時,宜將紋理清晰的里材作為正面,對于樘子料任選一個窄面為正面,對于門、窗框的梃及冒頭可只刨面,不刨靠墻的一面;門、窗扇的上冒頭和梃也可先刨三面,靠樘子的一面待安裝時根據(jù)縫的大小再進(jìn)行修刨。

    刨完后,應(yīng)按同類型、同規(guī)格樘扇分別堆放,上、下對齊。每個正面相合,堆垛下面要墊實平整。

    4)劃線

    劃線是根據(jù)門窗的構(gòu)造要求,在各根刨好的木料上劃出榫頭線,打眼線等。

    劃線前,先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式,什么地方做榫,什么地方鑿眼,弄清圖紙要求和樣板式樣,尺寸、規(guī)格必須一致,并先做樣品,經(jīng)審查合格后再正式劃線。

門窗樘無特殊要求時,可用平肩插。樘梃寬超過80㎜時,要畫雙實榫;門扇梃厚度超過60㎜時,要畫雙頭榫。60㎜以下畫單榫。冒頭料寬度大于180㎜者,一般畫上下雙榫。榫眼厚度一般為料厚的1/4~1/3。半榫眼深度一般不大于料斷面的1/4,冒頭拉肩應(yīng)和榫吻合。

    成批畫線應(yīng)在畫線架上進(jìn)行。把門窗料疊放在架子上,將螺釘擰緊固定然后用丁字尺一次畫下來,既準(zhǔn)確又迅速,并標(biāo)識出門窗料的正面或背面。所有榫、眼注明是全眼還是半眼,透榫還是半榫。正面眼線畫好后,要將眼線畫到背面,并畫好倒棱、裁口線,這樣所有的線就畫好了。要求線要畫得清楚、準(zhǔn)確、齊全。

    5)打眼

    打眼之前,應(yīng)選擇等于眼寬的鑿刀,鑿出的眼,順木紋兩側(cè)要直,不得出錯槎,先打全眼,后打半眼。全眼要先打背面,鑿到一半時,翻轉(zhuǎn)過來再打正面直到貫穿。眼的正面要留半條里線,反面不留線,但比正面略寬。這樣裝榫頭時,可減少沖擊,以免擠裂眼口四周。

    成批生產(chǎn)時,要經(jīng)常核對,檢查眼的位置尺寸,以免發(fā)生誤差。

    6)開榫、拉肩

    開榫又稱倒卵,就是按榫頭線縱向鋸開。拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭,通過開榫和拉肩操作就制成了榫頭。

    拉肩、開榫要留半個墨線。鋸出的榫頭要方正、平直,榫眼處完整無損,沒有被拉肩操作面鋸傷。半榫的長度應(yīng)比半眼的深度少2~3㎜。鋸成的榫要求方、正,不能傷榫根。楔頭倒棱,以防裝楔頭時將眼背面頂裂。

    7)裁口與倒棱

裁口即刨去框的一個方形角部分,供裝玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部分時,用單線刨子刨,去掉木屑,刨到為止。裁好的口要求方正平直,不能有戧槎起毛,凹凸不平的現(xiàn)象。倒棱也稱為倒八字,即沿框刨去一個三角形部分。倒棱要平直、板實,不能過線。裁口也可用電鋸切割,需留1㎜,再用單線刨子刨到需求位置為止。

    8)拼裝

    拼裝前對部件應(yīng)進(jìn)行檢查,要求部件方正、平直,線腳整齊分明,表面光滑,尺寸規(guī)格、式樣符合設(shè)計要求。并用細(xì)刨將遺留墨線刨光。

    門窗框的組裝,是把一根邊梃的眼里,再裝上另一邊的梃;用錘輕輕敲打拼合,敲打時要墊木塊防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個拼好歸方以后,再將所有榫頭敲實,鋸斷露出的榫頭。拼裝先將楔頭沾抹上膠再用錘輕輕敲打拼合。

    門窗扇的組裝方法與門窗框基本相同。但木門有門心板,須先把門心板按尺寸裁好,一般門心板應(yīng)比門扇邊上量得的尺寸小3~5㎜,門心板的四邊去棱,刨光凈好。然后,先把一根門梃平放,將冒頭逐個裝入,門心板嵌入冒頭與門梃的凹槽內(nèi),再將另一根門梃的眼對準(zhǔn)榫裝入,并用錘墊木塊敲緊。

門窗框、扇組裝好后,為使其成為一個結(jié)實的整體,必須在眼中加木楔,將榫在眼中擠緊。木楔長度為榫頭的2/3,寬度比眼寬窄1/2′,如4′眼,楔子寬為3又1/2′。楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖,加楔時應(yīng)先檢查門窗框、扇的方正,掌握其歪扭情況,以便在加楔時調(diào)整、糾正。

    一般每個榫頭內(nèi)必須加兩個楔子。加楔時,用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫,將楔子兩面抹上膠插進(jìn)縫內(nèi)。敲打楔子要先輕后重,逐步撙入,不要用力太猛。當(dāng)楔子已打不動,眼已扎緊飽滿,就不要再敲,以免將木料撙裂。在加楔的過程中,對框、扇要隨時用角尺或尺桿卡竄角找方正,并校正框、扇的不平處,加楔時注意糾正。

    組裝好的門窗扇用細(xì)刨刨平,先刨光面。雙扇門窗要配好對,對縫的裁口刨好。安裝前,門窗框靠墻的一面,均要刷一道防腐劑,以增強防腐能力。

    為了防止在運輸過程中門窗框變形,在門框下端釘上拉桿,拉桿下皮正好是鋸口。大的門窗框,在中貫檔與梃間要釘八字撐桿,外面四個角也要釘八字撐桿。

    門窗框組裝、凈面后,應(yīng)按房間編號,按規(guī)格分別碼放整齊,堆垛下面要墊木塊。不準(zhǔn)在露天堆放,要用油布蓋好,以防止日曬雨淋。門窗框進(jìn)場后應(yīng)盡快刷一道底油防止風(fēng)裂和污染。

9)門窗框的后安裝

    1)主體結(jié)構(gòu)完工后,復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。

    2)將門窗框用木楔臨時固定在門窗洞口內(nèi)相應(yīng)位置。

    3)用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度,用水平尺校正框冒頭的水平度。

    4)用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內(nèi)1~2㎜,每塊木磚要釘兩處。

    5)高檔硬木門框應(yīng)用鉆打孔木螺絲擰固并擰進(jìn)木框5㎜,用同等木補孔。

    10)門窗扇的安裝

    1)量出樘口凈尺寸,考慮六縫寬度。確定門窗扇的高、寬尺寸,先畫出中間縫處的中線,再畫出邊線,并保證梃寬一致。四邊劃線。

    2)若門窗扇高、寬尺寸過大,則刨去多余部分。修刨時應(yīng)先鋸余頭,再行修刨。門窗扇為雙扇時,應(yīng)先作打疊高低縫,并以開啟方向的右扇壓左扇。

    3)若門窗扇高、寬尺寸過小,可在下邊或裝合頁一邊用膠合釘子綁釘刨光的木條。釘帽砸扁,釘入木條內(nèi)1~2㎜。然后鋸掉余頭刨平。

    4)平開扇的底邊,中懸扇的上下邊,上懸扇的下邊,下懸扇的上邊等于框接觸且容易發(fā)生摩擦的邊,應(yīng)刨成1㎜斜面。

    5)試裝門窗扇時,應(yīng)先用木楔塞在門窗扇的下邊,然后再檢查縫隙,并注意窗楞和玻璃芯子平直對齊。合格后畫出合頁的位置線,剔槽裝合頁。

    11)門窗小五金的安裝

    1)所有小五金必須用木螺絲固定安裝,嚴(yán)禁用釘子代替。使用木螺絲時,先用手捶釘入全長的1/3,接著用螺絲刀擰入。當(dāng)木門窗為硬木時,先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔,孔深為木螺絲全長的2/3,然后再擰入木螺絲。

    2)鉸鏈距門窗扇上下兩端的距離為扇高的1/10,且避開上下冒頭。安好后必須靈活。

    3)門鎖距地面約高0.9~1.05m,應(yīng)錯開中冒頭和邊梃的榫頭。

    4)門窗拉手應(yīng)位于門窗扇中線以下,窗拉手距地面1.5~1.6m。

    5)窗風(fēng)鉤應(yīng)裝在窗框下冒頭與窗扇下冒頭夾角處,使窗開啟后成90°角,并使上下各層窗扇開啟后整齊劃一。

    6)門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時應(yīng)先固定插銷底板,再關(guān)窗打插銷壓痕,鑿孔,打入插銷。

    7)門扇開啟后易碰墻的門,為定門扇應(yīng)安裝門吸。

8)小五金應(yīng)安裝齊全,位置適宜,固定可靠。

 

門窗構(gòu)件長度加工余量   

構(gòu) 件 名 稱

加 工 余 量

門樘立挺

按圖紙規(guī)格放長7㎝

門窗樘冒頭

按圖紙放長10㎝,無走頭時放長4㎝

門窗樘中冒頭、窗樘中豎挺

按圖紙規(guī)格放長1㎝

門窗扇挺

按圖紙規(guī)格放長4㎝

門窗扇冒頭、玻璃欞子

按圖紙規(guī)格放長1㎝

門扇中冒頭

在五根以上者,有一根可考慮做半榫

門芯板

按圖紙冒頭及扇挺內(nèi)凈距放長各2㎝。


 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 主控項目

    1)通過觀察、檢查材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告等方法,檢驗?zāi)鹃T窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造甲板的甲醛含量符合設(shè)計要求。

2)木門窗應(yīng)采用烘干的木材,含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》(JG/T 122)的規(guī)定。

    3)木門窗的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

    4)木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死結(jié)及直徑較大的蟲眼時,應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補。對于清漆制品,木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。

    5)門窗框和厚度大于60㎜的門窗應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴(yán)密嵌合,并應(yīng)用膠楔加緊。

    6)膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板,不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時,邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上,面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔,透氣孔應(yīng)通暢。

    7)木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。

    8)門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

    9)木門窗扇必須安裝牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹。

    10)木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。

 一般項目

    1)木門窗表面應(yīng)潔凈,不得有刨痕、錘印。

    2)木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直,刨面應(yīng)平整。

    3)木門窗上槽、孔應(yīng)邊緣整齊,無毛刺。

    4)木門窗與墻體縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求,填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗(或門窗框)與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。

5)門窗制作的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.1.5.2-1規(guī)定。

木門窗制作的允許偏差和檢驗方法         

項次

項  目

構(gòu)件名稱

允許偏差(㎜)

檢  驗  方  法

普 通

高 級

1

翹曲

3

2

將框、扇平方在檢查平臺上,那個塞尺檢查

2

2

2

對角線長度差

框、扇

3

2

用鋼尺檢查,框量裁口里角,扇量外角

3

表面平整度

2

2

用1m靠和塞尺檢查

4

高度、寬度

0;-2

0;-1

用鋼尺檢查,框量裁口里角,扇量外角

+2;0

+1;0

5

裁口、線條結(jié)合處高低差

框、扇

1

0.5

用鋼直尺和塞尺檢查

6

相鄰欞子兩端間距